一、 產品結構：

    二、產品尺寸：

    三、產品選型：

 （用戶可根據本表參數選購優(yōu)質產品）

    四、產品概述：  

    全自動過濾器是管道輸送過程中用于對管道中介質內的雜質進行過濾和排除的高效過濾設備。安裝在管道上對流體中的鐵銹、沙粒等固體雜質進行濾除，保護管道上的設備免受磨損和堵塞，使機器設備：壓縮機、水泵、閥門、儀表等能正常工作和運轉。

    全自動過濾器是具有智能、節(jié)能環(huán)保功能一體的過濾器。內部設置刷式清洗結構，從根本上解決老式過濾器在實際運行中清洗不干凈容易造成的堵塞及多次停機檢修的弊端，采用富有彈性的高分子聚合物(或其它高性能材料)作為刮刀及刷子雙重清洗濾網內壁，保證清洗效果。采用壓力控制器自動啟閉清洗及排污系統(tǒng)，完全實現無人操作，運行穩(wěn)定可靠，達到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產的作用。

    五、主要部件：    

    1、主要由筒體、電動控制系統(tǒng)、排污電磁閥、接管、濾芯、法蘭、法蘭蓋、密封件和緊固件等部件構成。

       2、電動控制系統(tǒng)的額定電壓為380V，頻率為50Hz。當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±10%時，電動機輸出額定功率，當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時，電動機能輸出額定功率。

    3、能承受電源快速切換過程中失電而不受損壞，啟動電流倍數不大于6.5倍額定電流。電動機的額定功率應不小于機械軸功率的1.15倍。電動機防護等級為IP54，其絕緣等級為F級，并以B級溫升考核。

    六、工作原理：

    安裝于進水管路中各配套閥門的前端，當管道中的介質首先進入過濾器時，介質通過濾網進入被連接的閥門中，而雜質則留于筒體內，使各類閥門不會由于雜質卡入而失靈。

    共有三種工作模式：手動控制模式、壓差控制模式和時間控制模式。由自動剝離系統(tǒng)和控制系統(tǒng)共通作用來實現全自動清洗排污。

    自動剝離系統(tǒng)：雜質堵塞過濾器通道后，自動剝離系統(tǒng)啟動，刮除濾網表面雜質達到濾網再生的目的，同時雜質收集在濾器下部貯槽，最終通過排放口排出。

    控制系統(tǒng)：自清洗裝置的啟動是由壓差感應器控制，當壓差達到額壓數值，自清洗裝置便自動啟動，也可設定時間定期啟動自清洗裝置。

    七、應用范圍：

      1、石油化工燃氣生產中的弱腐蝕性物料：水、油品、氨、烴類等。

      2、化工生產中的腐蝕性物料：燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等。

      3、工業(yè)生產中的低溫物料：液甲烷、液氨、液氧及各種制冷等。

      4、食品、制藥生產中有衛(wèi)生要求的物料：啤酒、飲料、乳制品、糧漿和醫(yī)藥用品等。

    八、安裝方法：

　  本產品一般分為三種安裝形式：法蘭連接、對焊連接和螺紋連接。

　  安裝對焊連接的過濾器時，應注意墊片為非金屬材質，容易由于過熱而損壞。因此應縮短焊接時間，并在焊接完成后對過濾器進行冷卻。如果焊接前需要預熱或焊接后需要繼續(xù)加熱，建議先將墊片拆下再加熱。

    安裝螺紋過濾器時，要先清洗管道的螺紋連接表面，對管道密封膠或特氟龍帶（聚四氟乙烯）的使用要適量。

    注意事項：安裝時請注意水流方向。 

    九、運行維護：

    1、首次安裝使用一段時間后應進行清洗，以清除系統(tǒng)初始運行時積聚在濾網上的雜質等污物。

    2、過濾器使用過程中須定期檢查清洗，頻次依據實際使用工況條件而定。當過濾器工作一段時間后，濾芯內部會沉淀了部分雜質，使壓力增大，流速下降，此時需及時清除。

    3、清洗雜質時，要特別注意保護濾芯表面覆蓋的不銹鋼絲網層，不能變形或損壞；如發(fā)現絲網層已經變形或損壞，需馬上更換。

    4、每次維護、清洗前，應將過濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。清洗后，重新安裝時要使用新的密封墊。